¿Cuál es el proceso de envasado de la miel en stick pack?Explicación del envasado eficiente de miel en monodosis

El envasado de miel en barra es un proceso racionalizado diseñado para la comodidad de las porciones individuales, que combina maquinaria automatizada con técnicas precisas de llenado y sellado.El proceso comienza con la carga de los rollos de película y la miel en la máquina, seguida del desenrollado, la formación, el llenado, el sellado y el corte de los palitos en unidades individuales.Cada paso está sincronizado para garantizar la eficacia y la higiene, lo que la hace ideal para porciones de miel portátiles utilizadas en cafeterías, viajes o adiciones rápidas de alimentos.La maquinaria utilizada incluye componentes para manipular la película, bombas para dispensar la miel con precisión y cortadoras para el acabado.

Explicación de los puntos clave:

1. Carga del film de envasado y de la miel

   • El proceso comienza cargando un rollo de película de envasado en el rodillo de alimentación de la máquina.Simultáneamente, se carga miel cruda en el depósito de la máquina.
   • El material de la película suele ser plástico alimentario o capas laminadas para conservar la frescura y evitar fugas.

2. Desenrollado del film e impresión (opcional)

   • El film se desenrolla de la bobina y puede pasar por una unidad de impresión si se necesita información sobre la marca o el producto.
   • Este paso garantiza que cada stick pack sea visualmente identificable y cumpla la normativa de etiquetado.

3. Dar forma al stick

   • La lámina se dobla y se le da forma de tubos largos y finos (barritas) utilizando placas de formación o rodillos.
   • Unos sensores detectan las varillas formadas para sincronizar el proceso de llenado.

4. Llenado de miel

   • Una bomba de precisión dispensa una cantidad medida de miel en cada barrita.El volumen es ajustable para adaptarse a diferentes tamaños de porción (por ejemplo, 5-15 ml).
   • El sistema de llenado garantiza un desperdicio mínimo y un control constante de las porciones.

5. Sellado

   • Las termoselladoras o las selladoras ultrasónicas cierran los extremos de las barritas rellenas para crear envases herméticos y a prueba de fugas.
   • Los parámetros de sellado (temperatura, presión) se calibran en función del material de la lámina para evitar quemaduras o sellados débiles.

6. Corte en unidades individuales

   • Unas cuchillas de bordes afilados cortan el tubo continuo sellado en envases individuales.
   • Las cortadoras también pueden recortar los bordes para darles un aspecto pulido.

7. Descarga y envasado

   • Las barritas terminadas se descargan en una cinta transportadora o bandeja de recogida para su envasado secundario (por ejemplo, agrupación en cajas o fundas).
   • Algunas máquinas incluyen contadores o controles de peso para verificar las cantidades de los lotes.

Consideraciones para los compradores:

• Tipo de máquina:Elija entre máquinas de stick pack verticales u horizontales en función de la velocidad de producción y el espacio disponible.
• Compatibilidad del film:Asegúrese de que la máquina admite laminados o películas biodegradables si la sostenibilidad es una prioridad.
• Viscosidad de la miel:Opte por bombas (por ejemplo, de pistón o peristálticas) que manejen líquidos espesos sin atascarse.
• Higiene:Busque componentes de acero inoxidable y sistemas CIP (limpieza in situ) para garantizar la seguridad alimentaria.

Este proceso pone de relieve cómo los envases de barra combinan la practicidad con la automatización, suministrando miel en formatos que se adaptan a los hábitos de consumo modernos.

Cuadro sinóptico:

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