El proceso de una máquina llenadora de líquidos comprende varias etapas clave, desde la preparación del material de envasado hasta la salida del producto final.Inicialmente, el material de envasado se desenrolla y se forma en bolsitas.A continuación, el producto líquido se introduce en la máquina y se llena en estas bolsitas.Tras el proceso de llenado, los sobres se termosellan para garantizar la contención.Los números de lote se graban en relieve o se imprimen para su seguimiento e identificación.Por último, los sobres rellenos y sellados se cortan y salen como producto final.Las máquinas de llenado volumétrico, un tipo de máquina de llenado de líquidos, utilizan una llenadora de pistón para aspirar y dispensar volúmenes precisos de líquido, garantizando la consistencia.La máquina suele basarse en la presión del líquido, utilizando la diferencia de presión entre el depósito de líquido y el envase para facilitar el proceso de llenado, con un cilindro que acciona la extracción y expulsión del material.
Explicación de los puntos clave:
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Desenrollado del material de envasado y formación de sobres:
- El proceso comienza con el desenrollado del material de envasado, que suele ser un rollo de película o laminado.
- A continuación, este material se forma en bolsitas o bolsas individuales mediante diversas técnicas de formado, como el formado-llenado-sellado vertical u horizontal (VFFS o HFFS).
- El proceso de formado crea la forma básica del envase que contendrá el líquido.
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Alimentación y llenado del producto:
- El producto líquido se introduce en la máquina de llenado desde un depósito o tanque de suministro.
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Se utilizan distintos mecanismos de llenado en función del tipo de líquido, la viscosidad y la precisión de llenado deseada.Los métodos más comunes son
- Llenado volumétrico: Utiliza pistones o bombas para medir y dispensar volúmenes precisos de líquido.Este método garantiza un llenado uniforme y suele utilizarse para productos de alto valor.
- Llenado a presión: Se basa en la presión del líquido para llenar los envases.El líquido fluye hacia la botella debido a la gravedad y a la diferencia de presión entre el depósito y la botella.
- Otras tecnologías de llenado: como llenado por peso neto, llenado por caudalímetro.
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Sellado térmico de sobres:
- Una vez llenas las bolsitas con el producto líquido, hay que sellarlas para evitar fugas y mantener la integridad del producto.
- El sellado térmico es un método habitual que utiliza calor y presión para fusionar las capas del material de envasado, creando un sello hermético.
- El proceso de sellado es fundamental para prolongar la vida útil del producto y evitar la contaminación.
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Estampación o impresión del número de lote:
- Para garantizar la trazabilidad y el control de calidad, los números de lote o los códigos de fecha suelen grabarse o imprimirse en las bolsitas.
- El gofrado crea una impresión en relieve en el material, mientras que la impresión utiliza tinta para aplicar el código.
- Esta información ayuda a rastrear el producto hasta su fecha de producción y lote, lo que es esencial para identificar y abordar cualquier problema potencial.
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Corte y salida del producto final:
- Una vez sellados y codificados, los sobres llenos se separan de la tira continua de material de envasado.
- Para ello se suele utilizar un mecanismo de corte que corta con precisión el material entre cada sobre.
- A continuación, los sobres individuales salen de la máquina como producto final, listos para su envasado y distribución.
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Máquinas llenadoras volumétricas:
- Las máquinas de llenado volumétrico están diseñadas específicamente para dispensar volúmenes precisos de líquido.
- Utilizan una llenadora de pistón, que aspira un volumen específico de líquido y luego lo dispensa en el envase.
- Este método es ideal para garantizar un llenado uniforme, lo que es especialmente importante para los productos que requieren una dosificación precisa.
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Principio de llenado por presión de líquidos:
- Algunas máquinas de llenado de líquidos funcionan según el principio de llenado por presión de líquidos.
- Este método se basa en la diferencia de presión entre el depósito de líquido y el recipiente para facilitar el proceso de llenado.
- Cuando la presión en el depósito es superior a la presión en el recipiente, el líquido fluye hacia el recipiente debido a la gravedad y a la diferencia de presión.
- El equilibrio de presiones garantiza un llenado eficaz y controlado.
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Extracción y expulsión accionadas por cilindro:
- La extracción y expulsión de material en la máquina de llenado de líquidos es impulsada por un cilindro.
- A través del movimiento alternativo del cilindro para lograr las funciones de succión y descarga de materiales.
- Para garantizar la estabilidad y precisión del proceso de llenado.
Cuadro sinóptico:
Etapa | Descripción |
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Desenrollado del material de envasado | El material se desenrolla y se forma en bolsitas. |
Llenado del producto | El producto líquido se introduce en los sobres mediante tecnologías de llenado volumétrico, a presión o de otro tipo. |
Sellado de sobres | Los sobres están termosellados para evitar fugas y mantener la integridad del producto. |
Numeración de lotes | Los números de lote se graban en relieve o se imprimen para facilitar la trazabilidad. |
Corte y salida | Los sobres llenos se cortan y se envían como producto final. |
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