La máquina de aplanado y estampado de cera de abejas prepara la cera para su procesamiento fundiendo primero la cera de abejas sólida en estado líquido y, a continuación, alimentándola sistemáticamente y dándole forma en láminas o diseños uniformes.Esto implica un control preciso de la temperatura, la manipulación del material y el conformado mecánico para crear productos de cera uniformes y de alta calidad adecuados para diversas aplicaciones.
Explicación de los puntos clave:
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Fase de fusión
- Los bloques o gránulos de cera de abejas se funden utilizando un dispositivo de calentamiento externo (como un fundidor de cera) antes de entrar en la máquina de gofrado de cera de abejas .
- La cera debe alcanzar un estado completamente fundido (normalmente 62-65°C) para garantizar un flujo uniforme y eliminar las impurezas.
- Por qué es importante: Una fusión adecuada evita atascos y garantiza la uniformidad en etapas posteriores.
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Alimentación controlada
- La cera fundida se vierte o alimenta sobre una superficie plana/cinta transportadora dentro de la máquina.
- Los sistemas utilizan bombas o mecanismos alimentados por gravedad para regular el flujo, evitando el desbordamiento o el espesor desigual.
- Consejo profesional: Algunas máquinas incluyen prefiltración para eliminar los residuos durante la transferencia.
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Proceso de aplanado
- La cera pasa por rodillos o placas para formar láminas de grosor uniforme (por ejemplo, de 2 a 5 mm para láminas de cimentación).
- Los rodillos de temperatura controlada evitan el endurecimiento prematuro.
- Nota de diseño: Los espacios entre rodillos ajustables se adaptan a diferentes especificaciones de producto.
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Grabado en relieve/impresión de patrones
- La cera aplanada se desplaza a través de troqueles de gofrado o rodillos grabados para añadir texturas (por ejemplo, patrones de panal para apicultura).
- La presión y la velocidad se calibran para evitar desgarros.
- Alerta de innovación: Algunas máquinas permiten cambios rápidos de troqueles para diseños personalizados.
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Enfriamiento y solidificación
- Las planchas gofradas se enfrían mediante chorros de aire o placas refrigeradas para estabilizar la cera antes de cortarla o almacenarla.
- Un enfriamiento demasiado rápido puede provocar fragilidad; los ritmos controlados preservan la flexibilidad.
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Manipulación de salida
- Las hojas acabadas se recortan, apilan o enrollan automáticamente para su envasado.
- Los sistemas avanzados integran controles de calidad (por ejemplo, sensores de espesor).
Para los compradores: Dar prioridad a las máquinas con sistemas modulares de calentamiento/alimentación para adaptarse a diferentes grados de cera y escalas de producción.Los fundidores de bajo consumo y los rodillos de precisión reducen los residuos, lo que es clave para las operaciones sensibles a los costes.
Tabla resumen:
| Etapa del proceso | Función clave | Por qué es importante |
|---|---|---|
| Fase de fusión | Funde la cera de abejas sólida en líquido (62-65°C) para un flujo uniforme. | Evita atascos y garantiza la uniformidad en etapas posteriores. |
| Alimentación controlada | Regula el flujo de cera fundida mediante bombas/gravedad para evitar el desbordamiento. | Garantiza un espesor uniforme y reduce los residuos. |
| Proceso de aplanado | Forma láminas uniformes (2-5 mm) mediante rodillos de temperatura controlada. | Las separaciones ajustables se adaptan a diferentes especificaciones de producto. |
| Estampado | Imprime texturas (por ejemplo, patrones de nido de abeja) con presión/velocidad calibradas. | Los troqueles personalizados permiten diseños versátiles sin desgarros. |
| Refrigeración | Estabiliza la cera mediante chorros de aire/placas refrigeradas a velocidades controladas. | Evita la fragilidad preservando la flexibilidad. |
| Manipulación de salida | Recorte, apile o enrolle automáticamente las hojas acabadas. | Los controles de calidad integrados (por ejemplo, sensores de grosor) mejoran la eficacia. |
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